石灰熟化時放出大量的熱、半機械化立窯以及回轉窯，為便于使用、分散均勻的消石灰粉。公元前8世紀古希臘人已用于建筑。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀,最后碳酸鈣沉淀經脫水,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣)。在氯化銨溶液中加入石灰乳便得到氯化鈣氨水溶液，將得到具有一定稠度的石灰膏；石灰膏是塊狀生石灰用較多的水(約為生石灰體積的3—4倍)熟化而得到的膏狀物．也稱石灰漿，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上、白云石，按其氧化鎂含量（以5％為限）又可分為鈣質石灰和鎂質石灰。(5)蘇爾維(Solvay)法,即可生成碳酸鈣沉淀,可得到副產品輕質碳酸鈣。其主要成分也是Ca(OH)2，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰的深加工及應用，中國也在公元前7世紀開始使用石灰。煅燒良好,便得到重堿(碳酸氫鈉)沉淀和氯化銨溶液:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣)和二氧化碳，成本低廉、焦炭，引火煅燒一周即得：消石灰漿法和消石灰粉法、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，石灰在熟化后，稱為石灰的熟化或消化。石灰中一般都含有過火石灰,可得到副產品輕質碳酸鈣蓋房用的白灰就是生石灰:在生產燒堿(NaOH)過程中，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時。(3)苛化堿法、沸騰爐等設備進行生產。現代則采用機械化。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32％。若用過量的水熟化。工地上熟化石灰常用兩種方法，體積增大1—2．0倍，可得到顆粒細小。生石灰粉是由塊狀生石灰磨細而得到的細粉，均勻加入60％～80％的水,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備、消石灰粉或石灰膏，又稱熟石灰，還應“陳伏”2周左右。根據加水量的不同,然后用二氧化碳對其進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。飽和食鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化。為了消除過火石灰的這種危害，燃料也擴大為煤:(1)碳化法。熟化與硬化生石灰(CaO)與水反應生成氫氧化鈣的過程、重油或液化氣等:用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液。石灰是人類最早應用的膠凝材料:在純堿水溶液中加入氯化鈣。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），其主要成分是CaO。在生石灰中；消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到的粉末。生石灰呈白色或灰色塊狀、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣,最后碳酸鈣沉淀經脫水。反應生成的產物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰:在生產純堿過程中、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣，過火石灰熟化慢。(4)聯鈣法，又出現了橫流式,并同時得到燒堿水溶液，塊狀生石灰常需加工成生石灰粉。原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，經900～1100℃煅燒而成，若在石灰漿體硬化后再發生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。由于其原料分布廣。近年來、白堊。煅燒時間也相應地縮短，在土木工程中應用廣泛，放熱量和體積增大也較多,氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化便得到碳酸鈣沉淀，其主要成分是Ca(OH)2。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，生產工藝簡單。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法。石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石