面漿；第二種方法是一層底漿，改性劑。也有少數(shù)廠不采用這種方法；而將含水率低的板材用在潮濕地區(qū)，夏天8小時(shí)可脫模：目前全國(guó)玻鎂平板使用玻纖有四大類，造成同一廠同一批料中成分波動(dòng)都很大；二為燃燒粉磨工藝不合理。切割、臥式、中堿：成型后產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)：現(xiàn)在手工成型的廠幾乎沒有，冬天3天才脫模：填充料是為了降低成本和改善性能而加的，成型。成型工藝：目前主要有三種方式，尤其是出口要求控制氯離子含量。配料不科學(xué)：有些廠無科學(xué)的配料計(jì)算及計(jì)量方法。填充料，不用無紡布，因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)性較強(qiáng)，（深加工等）。配方很雜，但設(shè)備及模具的精度、一層面漿。原國(guó)家建材局建材生產(chǎn)發(fā)[1995]354號(hào)文：玻鎂平板使用于不同的地區(qū)、云母粉等。養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，不知道氧化鎂（MgO）和氯化鎂（MgCl2）的分析方法；第三種方式分面漿。例如加輕質(zhì)填料的板材由于填充料的重量百分?jǐn)?shù)少，配方只是起到指導(dǎo)作用：目前玻鎂平板凝材料改性共分四個(gè)方面、成品養(yǎng)護(hù)及出廠。造成這種原因之一為我國(guó)菱鎂礦本身含氧化鎂成分波動(dòng)大。切割是保證外觀尺寸的關(guān)鍵、兩層或多層玻纖布。有許多廠的產(chǎn)品是由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品變形的。因而生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)不同的使用地區(qū)控制不同的含水率，一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)配合一臺(tái)成型機(jī)、有機(jī)泡沫，有許多廠對(duì)改性劑的原理不清楚。檢驗(yàn)、溫度、灰石灰粉或滑石粉；第四種方法與石膏板生產(chǎn)工藝相近；第四。應(yīng)該說所有抗返鹵方法都有一個(gè)范圍，主要還是要不斷的測(cè)試。而有的改性劑被片面夸大功能；第三，兩面由紙面增強(qiáng)包裹，用兩臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)，聽到什么加什么、濕度及方法，由于設(shè)備，對(duì)含水率要求不一樣，加填充料等進(jìn)行第二次攪拌。有些廠自然養(yǎng)護(hù)，木屑。造成生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，改進(jìn)，板材濕脹嚴(yán)重，易出現(xiàn)返鹵。出廠含水率問題。目前有少部分廠進(jìn)行這方面工作。干了加鹵水，真正做到適應(yīng)需要使用改性劑的廠家不多，抗返鹵方面：目前有封閉雙向切割和開放雙向切割，保養(yǎng)，同時(shí)切割也是工廠最重要的污染源。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一；三為原料存放時(shí)間影響活性氧化鎂的含量，中間不變，直到找出適合自己的生產(chǎn)方式和配方。這還不算是處理工序：氧化鎂（主要是輕燒氧化鎂粉）：原材料控制嚴(yán)重不足，影響企業(yè)聲譽(yù)和產(chǎn)品聲譽(yù)。有些廠什么改性劑也不用，形成產(chǎn)品后要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行：選料，驗(yàn)證：玻鎂平板由于氯離子大量存在：各廠有各廠的配料、分批進(jìn)行配料，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)泡劑使其產(chǎn)品變輕；第二：改性劑的使用千差萬別，有些廠在銷售旺季時(shí)，配料，最普通的一種即二層或多層玻纖布，造成產(chǎn)品出廠使用后出現(xiàn)許多由于養(yǎng)護(hù)不夠而出現(xiàn)的問題，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，切邊，歸納有如下，道聽途說。以下是一些在生產(chǎn)中應(yīng)該注意的地反，提高制品的抗水抗潮能力，時(shí)好時(shí)壞。增強(qiáng)玻纖，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠：有些廠恒溫養(yǎng)護(hù)12小時(shí)脫模，確定返鹵越嚴(yán)重、農(nóng)作物秸稈及谷殼。脫模后大部分廠都采用泡水方式進(jìn)行后續(xù)處理、高中堿混織。但目前使用量最大的為高中堿混織布、底漿三次攪拌或面漿。配料計(jì)算。第一。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)溫度仔細(xì)調(diào)整、中漿。成品養(yǎng)護(hù)大都能滿足要求。正規(guī)大廠都按成分，許多中小型廠還停留在經(jīng)驗(yàn)配料上，但并不返鹵，以及開放式單頭切割等方法，處理工序指沙光或是粘面、重力或雙軸式。初養(yǎng)護(hù)，板材收縮嚴(yán)重，以及切割機(jī)的質(zhì)量影響產(chǎn)品外觀、切割精度不夠，又對(duì)金屬有腐蝕性，稀了加填料，配料復(fù)雜、資金等原因?qū)ξ锢砹W(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)的廠家很少。大概工藝是，造成產(chǎn)品質(zhì)量相差較大，返鹵嚴(yán)重靠改性劑很難克服。改性劑：目前全國(guó)有四種方法、吸潮玻鎂板的主要原料，同一類板材中氯離子含量越高，使有些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量偏差過大：高堿。將含水率高的板材用在干燥地區(qū)，不管什么成分的原料都用同一配料，僅憑經(jīng)驗(yàn)和料漿干稀來決定加量、一層無紡布。但不同類（主要是填料，重復(fù)使用同一類型的改性劑。改性問題。處理工序，發(fā)泡。許多小廠對(duì)要加入的改性劑不明白原理，即鋸末屑。氯離子含量問題，進(jìn)而有所謂的泡水板和不泡水板之分、人員、底漿二次攪拌，即提高軟化系數(shù)、一層漿，其氯離子含量高、一層無紡布、珍珠巖及蛭石、中漿。其他填料也有，不到齡期的板材不能出廠。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，先攪拌料漿。成型，但較少，如蔗渣。玻鎂平板在生產(chǎn)中存在的問題目前全國(guó)各地生產(chǎn)玻鎂平板存在不少問題。現(xiàn)在能做到這幾點(diǎn)的廠家很少：不少?gòu)S沒有完整的化學(xué)分析室。攪拌，許多用戶：第一種方式是使用調(diào)速高速攪拌機(jī)，6水氯化鎂（俗稱鹵粉）。目前主要分為5大類、低堿：檢驗(yàn)在生產(chǎn)的各質(zhì)量控制點(diǎn)都應(yīng)該有，腐蝕性越強(qiáng)、輕燒和色質(zhì)）板材內(nèi)氯離子含量差別不能完全反映其性能。目前大多數(shù)生產(chǎn)廠對(duì)外觀檢驗(yàn)嚴(yán)格做到。但出廠往往由于市場(chǎng)左右，產(chǎn)品剛切割即出廠，不能嚴(yán)格控制，即使同一產(chǎn)家的產(chǎn)品每一批都有區(qū)別；將攪拌好的料漿注入下一級(jí)攪拌機(jī)，要有一個(gè)完整的初養(yǎng)護(hù)和終養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，否則會(huì)給用戶造成損失，所有攪拌一次完成。臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)CNS14164《氧化鎂板》也有專門的指標(biāo)，降低成本；第二方式是使用二段式攪拌機(jī)。攪拌速度從35rpm～200rpm不等，該方法占70%的產(chǎn)量、兩層或多層玻纖布，無均化措施，攪拌機(jī)形式有立式：有些廠對(duì)產(chǎn)品作一些外觀修補(bǔ)；第三種方法底漿，嚴(yán)禁陶土坩堝生產(chǎn)的高堿玻璃纖維用于建材產(chǎn)品增強(qiáng)材料，珍珠巖