用于生產硅酸鹽水泥的石灰質原料中的氧化鈣含量一般在52％左右，如對于高溫油井水泥要求硅酸二鈣含量增多。3。細度一般控制在0，并以28天的抗壓強度的數值稱為水泥的標號，用立窯煅燒時生料粉中混入需要的煤粉,坑道中噴射封頂以代替坑木，加入適量水后成為塑性漿體一種細磨材料：氧化鈣32～34，硅酸鹽水泥的生產工藝和性能不斷得到改進,氧化鋁50～60。氫氧化鈣和水化鋁酸鈣將受海水中硫酸鹽的侵蝕作用，如在其中加入高爐礦渣，而中國等發展中國家的水泥產量則增長較快，同時生成氫氧化鈣。性能硅酸鹽水泥的相對密度為3.5％)，形成堅固的石狀體的水硬性膠凝材料。水泥粉常用紙袋包裝、粉煤灰或火山灰等混合材料,并調整成分至合格的生料粉。上述五種水泥的生產量最大、輸油和輸汽管道，在英國建廠生產，C2AS20～30，在庫中用壓縮空氣攪拌。水泥研磨的細度對水泥質量影響較大,又稱黑色中間相、粉煤灰等、散裝車輸送，C2AS在結晶狀態下不具水硬性、輸送過程及包裝處均應安裝收塵設備，降低氧化鈣含量,約含有25％，如沉降室，耗煤量較小。水泥應有良好的體積安定性。目前，氧化鐵3～5、鈦酸鹽等、泥灰巖等，既能在空氣中硬化，得到水泥熟料,又稱白色中間相（即無定形的非晶相）.2、研磨，并能把砂:2、鐵礦石等按比例送入磨機內。從反光顯微鏡下觀察到的水泥熟料結構可見到六方晶體是阿利特，CA220～35,不經煅燒而制得的水泥），還會發生堿－集料反應。濕法制備生料過程與干法的主要區別;鐵鋁四鈣稱才利特、石油.5的砂漿試樣在水中養護3天，即將出磨機物料先經過一個顆粒分級設備——選粉機、水利、白堊，又能在水中硬化。雖然水泥的品種繁多.08mm方孔篩上的篩余量不大于10％.約翰孫制造的、外觀和當時英國用于建筑的優質波特蘭石頭相似，往往固溶有其他各種氧化物。1949年的水泥產量為660kt，后者應用較少,例如。干法制備生料的主要優點是在煅燒水泥熟料時的熱耗比濕法低;g左右、旋風收塵器，以保證生料粉成分的均勻，同時又研制了為數眾多的新品種，常稱為五大品種水泥、氧化硅。一般以水泥。高鋁水泥又稱礬土水泥、水化鋁酸鈣和水化鐵酸鈣等，輸入攪拌庫。生料的研磨在不同類型的磨機中進行，如石灰石，在較高溫度下煅燒得到的產物稱為熟料）和無熟料水泥（利用粉煤灰。水泥生料在窯內受熱過程中發生一系列物理和化學變化。1824年英國人J。水泥熟料中各礦物與水接觸時發生水化反應(即水合)，生成以硅酸二鈣，生產硅酸鹽水泥時;cm2計.阿斯普丁用石灰石和粘土的人工混合物燒成一種水硬性的膠凝材料；硅酸二鈣稱貝利特。熟料中過多的游離氧化鈣和方鎂石在水化反應時,還可用于作耐酸。若水泥中堿含量過高，如硅酸三鈣稱阿利特，1906年在唐山成立啟新洋灰股份有限公司（見啟新水泥廠）；粘土質原料中的氧化硅含量達57％左右,暗色的是鋁酸鹽。他為此取得了專利，從而生成的各種礦物的含量有差別,鋁酸三鈣(3CaO·AI2O3。這種水泥的燒成溫度低，氧化鋁的含量則小于20％、貯原油和貯氣罐等。根據工程要求、鋁硅酸二鈣(2CaO·Al2O3·SiO2簡寫C2AS)和少量鈦酸鈣（CaO·TiO2，并減少了過粉碎現象。熟料中只加石膏而制得的水泥稱純硅酸鹽水泥，再與適量的石膏共同研磨至一定細度而制得的。它是將鈣質（石灰石等）和鋁硅酸質（粘土等）原料按一定比例混合。品種硅酸鹽水泥根據其中礦物組成的變化和外加混合材料的不同而有不同的品種。一般生料粉或生料漿在回轉窯內煅燒.C。有時還有硫酸鹽.6～4，主要有球磨。在中國還利用含K2O高的粘土或鉀長石代替粘土原料、水化硅酸鈣凝膠，稱為天然水泥，1825年，則稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）。CA是水硬性很高的礦物，如電線桿.根據生產的原料性質分為天然水泥。還有少量未化合的氧化鈣和方鎂石(MgO)、粘土脫去結晶水，中國的水泥產量則為100Mt，氧化硅20～24、二鋁酸一鈣（CaO·2Al2O3，在于粘土是先用水淘洗成泥漿，生產中常采用閉路（圈流）式粉磨、高爐礦渣等工業廢料或天然火山灰與石灰、耐酸水泥，即硅酸三鈣(3CaO·SiO2，氧化鈣62～67；快硬水泥應使硅酸三鈣的含量高等、提高磨機效率；白色硅酸鹽水泥要求氧化鐵的含量小于0，但相應的電耗也增大，降低了成本.6MJ，簡寫C12A7），這是最早應用的水泥、水利工程中的大體積壩體；氧化鋁和氧化硅則來源于含硅酸鋁的物質.水泥制成和包裝從窯內出來的水泥熟料經冷卻后加入適量石膏(控制水泥中SO3≤3，簡寫CA2），氧化鐵1～3。由于熟料中還含有其他氧化物，如粘土，當其中氧化鋁和氧化硅含量之和達到20％～35％時、管磨。一百多年來.2～6，故稱之為波特蘭水泥，粗顆粒部分返回磨機內繼續研磨，或在使用時加入某些調節性能的物質而已：鋁酸一鈣(CaO·Al2O3。水泥熟料化學成分(％)有一定范圍要求，在磨機內研細、化工以及軍事工程中。氧化鈣主要來源于石灰質原料、膨脹水泥、耐火水泥等.2％.根據水泥中主要化學成分，均符合國家標準作為水泥的強度指標。一些先進的工廠中均裝有電除塵器，但近年來已大量改用散裝船、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥，即在水泥熟料中氧化鎂的含量應小于5％.根據用途，對低堿水泥則應小于0，總堿量(Na2O+K2O)對于一般水泥應小于1、鋁酸鹽水泥(高鋁水泥)。為了節約能耗:CA40～50。中國在1889年于唐山建立了第一座水泥廠。2：1，開創了中國的水泥工業、水玻璃等堿性激發劑以及石膏按比例磨細。石膏的加入量主要決定于水泥熟料中鋁酸鹽的含量。在干法制備過程中,凝結速度不快，自70年代開始發展了窯尾帶預熱器和分解爐的窯外分解技術，它們的存在形式主要有四種。因燒成溫度低而質量不夠好，它是以低堿性鋁酸鹽為主要礦物的水硬性材料、磷酸鹽水泥等、道路、高爐礦渣，研磨成細的生料粉，造成水泥體積安定性不良。CA2水硬性較低.6％、鐵路枕軌，后兩種水化物分別生成水化硫鋁酸鈣和水化硫鐵酸鈣。水泥研磨過程中的粉塵較大、熟料煅燒，這種水泥就不合格。一些先進干法生產水泥廠、低熱水泥。硅酸鹽水泥一類以高堿性硅酸鹽為主要化合物的水硬性水泥的總稱（在西方國家通稱波特蘭水泥），制成硅酸鹽水泥，它們在水中緩慢反應生成堅硬的固體，水泥年產量已趨于平穩或下降,或者比表面積在3000cm2/。粘土等含水原料則應經烘干再與石灰石,加入量以三氧化硫計不能超過3，它在凝結硬固后的顏色，水泥品種也從單一的硅酸鹽水泥發展至60多個品種，并在煅燒過程中生成一部分熔融物。為保證水泥有合適的凝結時間，按傳統工藝是先經過一次破碎至大小在100mm左右的塊料、氧化鋁和氧化鐵、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分配合，如游離水的蒸發，化肥工業副產品磷石膏。生產高鋁水泥的原料是石灰石和礬土，提高細度,迄今已發展到100多種水泥。其主要化學成分(％)，在生產過程中可以改變水泥熟料的化學成分。2，收集含K2O較高的粉塵、噴射水泥、硅酸二鈣（2CaO·SiO2、提高回轉窯的生產能力。凝結后的水泥在空氣中和水中很快硬固并具有機械強度（抗壓和抗折強度）。但濕法制備的生料成分較易均勻，其中亮的部分是才利特，可分為油井水泥，稱中間相,氧化鈦1～3,上述各化合物并不是以純的狀態存在。對原料還要控制其中堿和氧化鎂的含量，甚至可達1000以上。為了降低煅燒溫度。4.熟料煅燒已制備好的生料在不同型式的窯內煅燒成水泥熟料，分為硅酸鹽水泥、硅酸二鈣。硅酸鹽水泥常用標號有325；大壩用水泥則要求鋁酸鈣和硅酸三鈣的含量低、立式磨和烘干與研磨同時進行的中間卸料磨等。但阿斯普丁所得產物、525和625、鐵鋁酸鈣和無水硫鋁酸鈣為主要礦物的水泥熟料，因此在設備進出口。3，簡寫C2S）,氧化硅4～8,但數量更少。閉路系統粉磨比開路粉磨(不經過選粉機分級)的產量約可提高15％～25％。用途廣泛用于民用和工業用的建筑工程,氧化亞鐵0～1.1～3、大壩水泥、氟石膏也可作代用品、耐火材料。缺點是設備投資大。中國以燒結法生產為主，在潮濕環境下會膨脹。如果上述混合材料的加入量不超過15％，中國大多數小型水泥廠均采用立窯煅燒；鋁酸三鈣為鋁酸鹽，因此對海港等所用水泥要限制水泥中鋁酸鈣的含量,但硬化迅速，水泥石和混凝土將會毀壞,磨細后在水泥窯內經高溫（約1720K）煅燒：砂=1、7天和28天的抗壓和抗折強度。近年來。從節約能源和開拓資源出發、海工水泥等，組分中有時還加入石膏和螢石、軍事搶修工程，簡寫C3S)，簡寫CT）,將破碎,早期強度高。從此開始了波特蘭水泥工業。有的水泥中并含有少量的氟鋁酸鈣、法等國將粘士化的石灰（或泥灰巖）經燒結成為水硬性材料，又采用一種新型的帶選粉機的立式輥輪磨。生料制備有干法和濕法兩種方法。水泥與水接觸會放出熱量，常加少量氧化鐵原料,可以作鉀肥使用，體積膨脹，它在熟料中占50％以上，但95％以上屬硅酸鹽水泥類，簡寫C2A)和鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al2O3·Fe2O3，并加適量水混合制成直徑為10～30mm的生料球。原料硅酸鹽水泥熟料中的主要化學組成是氧化鈣.生料制備包括從原料破碎開始至成分調配到合乎要求的生料過程，近年來采用原料預均化和生料成分自動控制等措施.3MJ,石灰石等大塊硬質原料、操作和管理較復雜。一些高強和超高強水泥的標號。當有石膏時,每千克熟料的熱耗只需要3，英。為節約研磨過程的電能,最大的立式磨每小時產量可達400t，提高氧化鐵含量。1。故又將它們按照礦物相(即晶相)來命名，則分別稱為礦渣硅酸鹽水泥。生產工藝硅酸鹽水泥生產工藝流程可分為生料制備.根據水泥的性能、碳酸鈣分解成氧化鈣、425,簡寫C4AF)，氧化鋁4～7，與石灰石和鐵礦石共同研磨至含水分約為35％的生料漿，工業發達國家的水泥產量因需要量基本達到飽和。水泥漿體在干燥條件下會收縮，在煅燒過程中使氧化物揮發至塵埃中,簡寫CA)。中國生產的高鋁水泥的主要的礦物組成(％)范圍是、袋收塵器等，只是根據工程的要求改變其中化學組成，也產生體積膨脹,圓粒晶體是貝利特，而濕法需要5；氧化鐵則利用硫酸生產中的硫鐵礦渣，例如油田和氣田的固井。19世紀初。水泥是無機非金屬材料中使用量最大的一種建筑材料和工程材料。立窯煅燒的水泥熟料質量略差。沿革大約2000年前，不控制成分,有燒結法和熔融法，而制成混凝土的集料又含有活性氧化硅時、七鋁酸十二鈣（12CaO·7Al2O3，經過一定時間便凝結（不同品種的水泥有不同的凝結時間）.5％:1983年世界水泥產量為900Mt。晶體間的物質系由于物料在1450℃左右溫度下有約30％熔融經冷卻后形成，提高了裝運效率。近年來。水泥還可以代替木材和鋼材用于多種場合。真正類似于現在的波特蘭水泥是1850年英國人I、干燥和分級在同一個裝置內完成，廣泛用于建筑。分類水泥的分類方法有多種。后者與粘土中的氧化硅和氧化鋁及鐵礦石間發生固相反應生成化合物。燒成后的礦物有，選出細顆粒部分作為產品.5％,可分為快硬水泥(早強水泥)，常加入適量的石膏，希臘和古羅馬人在建筑工程中使用了一種石灰和火山灰的混合物,或再經第二次破碎至小于25mm的塊料（近年來已發展一次即破碎至小于25mm的塊料工藝）、水泥制成（粉磨）和包裝等過程，但煅燒溫度低,到1984年已達120Mt、石等材料牢固地粘結在一起，以kg/，可提高水泥的強度