（1）生料的細(xì)度主要取決于原料的易燒性、工藝流程、回轉(zhuǎn)窯的窯型、燒成溫度及水泥品種等。若原料中結(jié)晶石英、燧石與結(jié)晶方解石的比率較多，磨細(xì)一些；若用白堊、泥灰?guī)r配料，可磨粗些；燒成溫度高可磨粗些；旋窯煅燒可磨粗些；立窯由于溫度不均勻，應(yīng)磨細(xì)些；生產(chǎn)快硬、高強(qiáng)水泥應(yīng)磨細(xì)些；閉路粉磨可比開(kāi)路粉磨磨粗些。（2）濕法窯濕法棒球磨生料的0.080mm篩余細(xì)度多控制在13％～15％，0.20mm篩篩余多控制在2％～4％；新型干法回轉(zhuǎn)窯生料的0.080mm篩篩余一般控制在12％～14％，0.20mm篩篩余控制在小于1.0％；某些礦渣配料新型干法窯生料的0.080mm篩余細(xì)度甚至可放寬為20％～25％。普通干法旋窯生料的0.080mm篩篩余一般控制在12％以下，0.2mm篩篩余控制在1.0％以下；立窯生料的0.080mm篩篩余一般控制在小于10％，0.2mm篩篩余不多于1.0％，最好少于0.5％。用閉路方式粉磨的生料，因?yàn)榇诸w粒較少，0.080mm篩篩余宜為上述范圍的上限或稍粗。原料中含結(jié)晶石英時(shí)，生料細(xì)度應(yīng)細(xì)些，0.2mm篩余須嚴(yán)格控制，不應(yīng)大于0.5％，最好為不大于0.3%。（3）生料顆粒分布愈窄（即粒度愈均齊）愈好。粒度分布太寬時(shí)，粗的與細(xì)的都多。這時(shí)，粗顆粒聚集，致成分不均；細(xì)顆粒卻易被氣流帶走而造成損失。因此，生料采用閉路粉磨比采用開(kāi)路粉磨優(yōu)越。（4）細(xì)度細(xì)的生料，物料顆粒小，成分較均勻，煅燒反應(yīng)快且較完全，有利于熟料產(chǎn)、質(zhì)量的提高。但若磨得太細(xì)，磨機(jī)的產(chǎn)量顯著下降，粉磨電耗大幅度上升，且燒成過(guò)程中產(chǎn)生的飛灰量增多。而過(guò)細(xì)生料對(duì)燒成速度和質(zhì)量的改善幅度卻有限。因此，從綜合效果上看，生料不必磨得太細(xì)，只要能較好地滿(mǎn)足燒成的要求即可。