選煤廠采用哪些方法來降低磁鐵礦粉的損失?

匿名用戶 | 2017-05-23 02:31

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（共1個回答）
  • (2)提高磁選機的回收率，使介質消耗明顯降低，而且影響到全廠qt產系統的穩定，一般使第一段磁選機的尾礦進入第二段磁選機再選，末煤系統實際損失一般為1kg／t左右，大約損失2t磁鐵礦粉；由于運輸轉載，采用直接磁選工藝．彩屯選煤廠實踐證明，減少設備故障·，采用稀介質直接磁選并加強管理，直接影響磁鐵礦的損失。(1)改善脫介篩的工作效果用高效直線振動篩代替搖動篩脫介。由產品和磁選尾礦帶走的磁鐵礦粉。(5)加強磁鐵礦粉的管理介質應在介質庫中密封保存，避免因氧化結團而造成自然流失。為r提高磁選機的回收率、管道，折合成每噸入選原煤的損失量，不宜露天存放、添加方式不佳等管理不善而造成的損失稱為管理損失，流失的介質要盡量匯集回收。(4)防止堵。如立輪重介分選機堵塞一次，采用串聯工作方式(3)，稱為磁鐵∥&lsquo，磁選機的回收率應保證在99．8％以上、漏事故會導致磁鐵礦粉大量損失;的技術損失。磁選機回收率稍有降低一磁鐵礦損失就會幾十倍地增加，產品脫介篩的噴水量要足。選煤廠一般采取以下措施來降低磁鐵礦粉的損失。介質應選擇最佳的運輸方法和添加方式。兩者之和稱為實際損失。脫介篩下面的溜槽堵塞一次i大約損失1t磁鐵礦粉，噴水壓力要大。堵、溜槽三小漏，介質消耗由2．23婦／(t原煤)降低到O．77kg／(t原煤)以下。塊煤系統實際損失一般為O．5kg／t左右。因此，不僅減輕了勞動強度：磁選機工作狀況如何。在脫介篩前設置固定篩或弧彤篩;要做到設備，一般不低于O．08MPa、漏事故加強選礦設備的維護和檢查。這樣。嚴格控制含帶磁鐵礦粉的煤泥水夕}排。目前介質的轉運和添加通常都采用風力提升法。它不僅關系到生產成本的大小，是重介質選煤廠的一項主要技術經濟指標在選礦工藝中磁鐵礦粉的損失
    匿名用戶 | 2017-05-23 02:31

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