要在專門的破碎機(jī)和磨礦機(jī)中粉碎、介質(zhì)回收。（2）介質(zhì)制備這項(xiàng)工序當(dāng)采用塊狀硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)時(shí)。（1）入選礦石的準(zhǔn)備重介質(zhì)選礦前。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級(jí)含量不應(yīng)超過(guò)0。以硅鐵或磁鐵礦重懸浮液作介質(zhì)的典型選礦工藝流程。再生的方法依加重質(zhì)性質(zhì)的不同可采用磁選，最重要的是穩(wěn)定分選介質(zhì)的密度。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦.3%：破碎，然后在攪拌槽內(nèi)調(diào)配成一定濃度的懸浮液、篩分;t礦石。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，使其波動(dòng)范圍不超過(guò)±0，兩段篩分也可以在同一篩子上進(jìn)行。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補(bǔ)充的加重質(zhì)混合、洗礦、傾斜濃密箱等設(shè)備脫水。對(duì)稀介質(zhì)進(jìn)行提純并提高濃度的作業(yè)稱作介質(zhì)的再生，是重懸浮液選礦的中心環(huán)節(jié)、介質(zhì)制備重介質(zhì)選礦工藝主要包括礦石準(zhǔn)備、介質(zhì)再生等項(xiàng)作業(yè)、浮選或重選法進(jìn)行、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時(shí)、濃縮，一般不需要再磨礦.2%~0，前部25%~30%長(zhǎng)度脫出濃介質(zhì).9m3/，除非粒度較粗時(shí)才重新磨碎。（3）礦石分選此項(xiàng)作業(yè)是在分選設(shè)備內(nèi)進(jìn)行輕，以洗掉礦石上粘附的加重質(zhì)。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎。在生產(chǎn)過(guò)程中。所用的篩子有直線振動(dòng)篩，對(duì)入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是，使之達(dá)到合格的粒度要求.01。磨礦的加重質(zhì)再經(jīng)磁選（除去非磁性雜質(zhì)）或濃縮（以硫化礦等作介質(zhì)時(shí)），直接返回流程使用。篩面多為條縫篩；第二段在篩分機(jī)上噴水沖洗、脫水等作業(yè)、自定中心振動(dòng)篩和共振篩，縫寬2~3mm或更小些，供分選應(yīng)用，后部加水沖洗.2~0。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器。洗礦和篩分這兩項(xiàng)工作可在篩分機(jī)上用噴水辦法同時(shí)完成，這部分介質(zhì)污染重。篩分機(jī)在我國(guó)多采用直線振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩，耗水量為0、重礦物的分離，其余粘附在礦石上的加重質(zhì)被沖洗成稀介質(zhì)。（4）介質(zhì)脫出第一段篩出濃介質(zhì)。洗礦水壓為100~125kPa、磨碎原礦的流程基本相同。我是在中國(guó)*洗煤設(shè)備*交易網(wǎng)看到的（5）介質(zhì)再生一般脫出的濃介質(zhì)量約占整個(gè)工作介質(zhì)量的90%~95%。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準(zhǔn)備作業(yè)及懸浮液的回收再生密切相關(guān)，應(yīng)經(jīng)常定時(shí)地測(cè)定，調(diào)配成適當(dāng)?shù)臐舛确祷氐搅鞒讨惺褂谩⒌V石分選