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  • 如何降低煉鋼吹損?吹損與哪些因素有關(guān)?如何降低渣中的鐵珠量?

如何降低煉鋼吹損?吹損與哪些因素有關(guān)?如何降低渣中的鐵珠量?

匿名用戶 | 2017-05-19 11:49

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(共1個回答)
  • 在理論上煉鋼的吹損是一定的,與鐵水的成分和廢鋼的質(zhì)量是直接相關(guān)的,在實際的操作中所有的鋼廠都追求比較低的吹損率,如果我們?nèi)霠t的鐵水和廢鋼的質(zhì)量沒法改變的話,我們只能改變或者說在一定程度上改變我們自己的操作,想辦法減少吹損.
    最大的一個因素,噴濺.控制噴濺是減少吹損最直接的辦法.鐵水的硅在60以下甚至80以下時大的噴濺都是可以控制的.通過調(diào)整鐵水廢鋼比,以及調(diào)整裝入量使爐容比合適一點,可以在一定程度上減少噴濺.合理的槍位和供氧強度也是控制噴濺的一個重要手段,通過不斷的摸索可以找到比較合適的操作方式.
    第二個因素是渣量.渣量越大帶走的金屬就越多.在保證鋼水成分的基礎(chǔ)上減少渣量是降低鋼鐵料的一個途徑.我們說的渣量指的就是加入的石灰,白云石以及氧化鎂球等含鈣、鎂的料,這些物料加的越多帶走的金屬就越多.不過,如果鐵水的硅過高的話,這些料加的少就會造成堿度過低,一方面容易造成磷廢,令一方面也會對爐襯造成嚴重的侵蝕,所以說是在保證鋼水成分的基礎(chǔ)上盡量的減少渣量.
    第三個因素就是降低渣中的氧化鐵.具體的操作中體現(xiàn)在冷料早加,在終點拉碳前把冷料加完,就是說鐵皮以及燒結(jié)礦等盡量在拉碳前加完.另一個就是終點早降槍,這兩個操作的目的是一樣的,冷料加的早的話可以有一部分還原為金屬鐵,而早降槍能降低渣中的氧化鐵,也就是可以多還原一些渣中的氧化鐵,這樣金屬量就增加了.
    第四個就是一次倒爐率.根據(jù)所煉鋼種的不同,盡量把碳拉合適,減少后吹.也就是說本來這個鋼種要求碳的下限是12個,你就別拉到5個之后在增碳去,直接拉到12個以上.這樣就減少了金屬的過氧化,我的經(jīng)驗,50噸的爐子要是后吹一分鐘最少也得吹走一噸的鋼,所以減少后吹也是提高金屬收得率的一個有效的方法.
    至于降低渣中的鐵珠,就一個,化好渣.做一下渣樣,我估計不是渣堿度太高就是你的鈣料加的太晚造成渣子化不透.一般沒有特殊情況鈣料在5分鐘前加完就應該不會有這樣的問題,渣堿度控制在2.5以上就可以了,太高了就容易出現(xiàn)終渣鐵珠含量高的問題.差不多我認為也就這樣吧,我感覺最要緊的就是控制噴濺,其余的可以一點點的摸索研究.
    匿名用戶 | 2017-05-19 11:49

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