螢石，又叫氟石，是一種礦物，其主要成分為氟化鈣，是工業(yè)提取氟的主要原料。世界上所產的螢石中將近一半被用于生產氫氟酸，進而生產制造冰晶石，用于煉鋁等工業(yè)。冰箱的制冷劑氟利昂也要用螢石。選廠通常采用浮選工藝來分離螢石礦，在得到精礦產品的同時也產生了大量的螢石礦尾礦，對環(huán)境造成了嚴重的破壞。

但其實螢石尾礦中多含有氧化鈣、氧化鎂、二氧化硅等物質，是制作微晶玻璃的主要原材料，因此可通過尾礦處理降低螢石尾礦的危害和提高資源利用率。我們可通過本文了解螢石尾礦的危害、尾礦處理的方法及尾礦的綜合利用條件等信息。

一、螢石礦尾礦的危害

螢石礦尾礦對環(huán)境的破壞體現(xiàn)在元素有害性與固體廢料危害性，其中螢石礦尾礦中除了浮選藥劑、重金屬離子外，氟離子對環(huán)境造成的氟污染同樣不能輕視。

螢石尾礦中各種含氟化合物在自然界中反應溶解，生成的氟離子會周邊生態(tài)造成嚴重的破壞。雖然，氟是人體所須的微量元素之一，它是骨、牙的正常成分，對骨質疏松有防護作用。但是與其他元素一樣，過量或不足的氟對人體也是有害的，其中過量的氟會導致氟中毒，表現(xiàn)為以侵犯牙齒和骨骼為主的全身性慢性損害。

若螢石礦尾礦處理不當，固體中的氟離子隨著水流進入周邊水體，造成氟污染。同時尾礦是工業(yè)固體污染物的主要成分，其大量的堆積不但占用土地、破壞植被，同時尾礦庫也是引發(fā)地質災害的隱患。

二、螢石礦尾礦處理措施

螢石礦尾礦處理的措施主要有三種，分別是螢石尾礦再選、螢石尾礦脫水、螢石尾礦回填采空區(qū)。

1、螢石礦尾礦再選

螢石礦尾礦中的有用組分含量雖然比較低，但是采用先進技術和合理工藝進行尾礦再選，也可較大程度地回收尾礦中的有用組分，使資源得到充分的回收利用，減少最終尾礦的產量，緩解尾礦對環(huán)境的壓力。

2、螢石礦尾礦脫水

螢石礦尾礦脫水是選廠應用較多的方法，在選別階段，礦漿中常含有大量水分，尾礦含水量過高容易導致尾礦壩潰壩事故發(fā)生，因此在選礦廠，常采用各種濃縮脫水工藝將螢石尾礦干排、脫水后送至尾礦庫中，有效解決了尾礦潰壩危害。另外，螢石礦尾礦脫水處理后，可銷售給相關行業(yè)進行另加工，制成其他材料，增加效益。

3、螢石礦尾礦填充采空區(qū)

螢石礦尾砂填充采空區(qū)，是將選出的螢石尾砂廢料，多采用尾砂膠結充填工藝，將尾砂重新填充到被踩空的礦區(qū)中，不僅可以達到保護地貌、減少尾礦壩等作用，還能降低投資成本。

三、螢石礦尾礦綜合利用

螢石礦開發(fā)在獲取有價值的礦產資源的同時，給環(huán)境和社會帶來了大量的問題，堆存在尾礦庫中的尾礦，雖然是固體廢物，危害性很大，但從另一個角度講，它同時也是一種寶貴資源。

通過對尾礦進行處理進，不僅能追求經濟效益合理化，還能有效提高資源回收利用率和保護生態(tài)環(huán)境。

1、制作微晶玻璃

大量螢石礦尾礦數(shù)據(jù)顯示，尾礦中多存有CaO、MgO、A12O3、SiO2等基本成本，這些成分是均是制作微晶玻璃所需材料，因此，利用尾礦制備各種性能的微晶玻璃成為可能。

2、制作加氣混凝土

資料顯示，SiO2含量大于或等于40%的非金屬尾礦，可適應于生產加氣混凝土。將尾礦、石灰、水泥、石膏、發(fā)氣劑、外加劑在溫度190℃下，進行蒸壓，可生產較高強度加氣混凝土產品。

3、代替螢石做礦化劑

螢石礦尾礦可代替螢石礦做礦化劑，能提高水泥熟料的質量。

除了上述材料外，螢石礦尾礦還可用于生產尾礦免燒磚、尾礦多孔磚、新型墻體材料等。

以上便是石英砂尾礦存在的危害及相關處理辦法，不僅可再選、還可制作有用材料。總之，開展尾礦處理是提高礦企生產效率有效途徑，是選礦廠以短途徑向少尾和無尾礦工藝過渡的捷徑，更是解決資源短缺和環(huán)境污染問題的新道路。