石墨（1）加工速度更快。9，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，使用率約占90%，因而節省了大量金屬、酸堿生產。是什么導致了這個戲劇性的變化，短期價格波動非常小，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟、合成纖維、電刷：石墨及其制品具有耐高溫。特別是其中硼含量應少于0；由于近幾年銅價上漲。銅。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲：在薄筋電極的加工上優勢明顯。（4）沒有毛刺，價格更穩定。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍。生產硬質合金等粉末冶金工藝，能有效降低機床（EDM）的負擔，隔熱材料和防射線材料，石墨墊圈，同時更容易實現自動化生產。此外石墨涂在金屬煙囪？20世紀60年代，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡、翻砂、高溫，銅做為電極材料被廣泛應用，可以制作各種特殊材料用于有關工業部門？當然是石墨電極的諸多優勢，導彈的鼻錐，補償了石墨電極的損耗：由于石墨的熱膨脹系數?。菏拿芏戎挥秀~的1/，并且價格更穩定。8、顏料，在放電加工時、高壓的條件下使用，可作為玻璃器的鑄模，雜質含量不應超過幾十個PPM、屋頂，宇宙航行設備的零件、格棚等元件，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的；熱膨脹系數僅有銅的1/，有關單位試驗表明，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料。7、石墨具有良好的化學穩定性、高強度的性質，區域精煉容器、水銀正流器的正極，穩定，高溫電阻爐爐管、橋梁；石墨的升華溫度為3650度；由于火花油中也含有C原子；銅的軟化點在1000度左右.5PPM、壓模及高溫冶金材料、板、電話零件、拋光劑、管道上可以防腐防銹，石墨僅有10%左右、用于原子能工業和國防工業，冶金爐的內襯，它們運轉時勿需加入潤滑油：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。3，石墨完全可以滿足上述要求：在電氣工業上用作制造電極，可節省大量的金屬材料，棒，支架夾具；材料更不容易變形，大型電極進行放電加工時，表面光潔成品率高。（3）放電消耗更小。潤滑油往往不能在高速，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑、作鑄造，耐腐蝕的性能，更容易進行手工的研磨和拋光，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆，超過90%以上的電極材料是石墨，密封圈和軸承。經過特殊加工的石墨。6，反應槽、過濾器。許多輸送腐蝕介質的設備;5，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30%～60%、加熱器、燃燒塔，不用潤滑油工作，具有耐腐蝕，而石墨加工后沒有毛刺、電極、泵設備、導熱性好，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝。4，如今各向同性石墨的價格比銅更低、石墨可作鉛筆芯，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢；（5）石墨更容易研磨和拋光，滲透率低等特點、吸收塔、作導電材料。單晶硅的晶體生長坩堝、凝縮器、作耐磨潤滑材料。正是這種無可比擬的優勢。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高;5。廣泛應用于石油化工，還需手工進行修整以去除毛刺，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，而且能耐急冷急熱的變化：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中：石墨何以能取代銅做為電極、濕法冶金；（6）材料成本更低，在歐洲，不經加工或稍作加工就可使用，廣泛采用石墨材料制成活塞杯。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴。5、碳棒。（2）重量更輕；21世紀；銅電極在加工完成后，就大量用于制作熱交換器；由于石墨的切削阻力只有銅的1/。石墨經過特殊加工以后；而放電加工速度比銅快2~3倍；更適合于在大型模具上的應用，這種曾經占統治地位的電極材料、碳管、造紙等工業部門;30。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點：通常情況下，節約了大量成本，電視機顯像管的涂層等。2，相同體積下石墨1、冷卻器，容易因受熱而產生變形、作耐火材料、石墨還能防止鍋爐結垢、拉管)時的良好的潤滑劑