節(jié)能減排獻(xiàn)一策征文

匿名用戶(hù) | 2017-05-19 11:45

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  • 1.低溫?zé)峤夤?jié)能改造
    目前熱解工序是以白云石為原料生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂、氧化鎂的主要耗能工序.今年中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鈣鎂鹽分會(huì)組織有關(guān)單位對(duì)熱解工序節(jié)能改造進(jìn)行了重點(diǎn)攻關(guān),提出由原來(lái)的高溫?zé)峤飧臑榈蜏責(zé)峤獾姆桨?已在幾家企業(yè)實(shí)施,節(jié)能效果顯著.
    今年4月,河北內(nèi)邱縣鎂業(yè)制品有限公司根據(jù)節(jié)能減排的要求,多次召開(kāi)有關(guān)會(huì)議,討論并謀求公司發(fā)展方向與“節(jié)能、降耗、減排”問(wèn)題,決定投資20萬(wàn)元實(shí)施鈣鎂鹽分會(huì)推廣的低溫?zé)峤夤?jié)能改造項(xiàng)目,對(duì)耗能大的熱解工藝進(jìn)行改造.他們得到鎂鹽行業(yè)專(zhuān)家組組長(zhǎng)胡慶福教授和石家莊賽意德機(jī)械制造公司的技術(shù)支持,爭(zhēng)取到縣信用聯(lián)社的資金貸款.目前該項(xiàng)目改造獲得成功,改造后熱解溫度由（95℃～105℃,降為45℃～60℃）,鍋爐燃煤有原來(lái)的12噸/日降為6噸/日.僅次一項(xiàng),每年可節(jié)煤1800噸,減少二氧化碳排量600余噸,降低200萬(wàn)元.工業(yè)廢渣得到利用,減少了污染源,企業(yè)總效益每年增加370萬(wàn)元.
    2.回轉(zhuǎn)窯煅燒
    國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)鹽煅燒傳統(tǒng)工藝大多采用箱式爐,能耗較高,每噸氧化鎂煤耗在3噸左右.運(yùn)城亞興環(huán)保科技公司經(jīng)反復(fù)研究試驗(yàn),成功掌握回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù),使每噸氧化鎂煤耗減少到1.2噸左右,實(shí)現(xiàn)了大幅度的節(jié)能減排.回轉(zhuǎn)窯燃煤采用環(huán)保型煤,二次燃燒,熱效率較高.同時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)窯尾氣進(jìn)行三級(jí)利用,先是加熱余熱蒸汽鍋爐提供生產(chǎn)用汽,然后作兩級(jí)加熱熱水鍋爐,提供生活熱水和采暖.由于余熱得到很好利用,該企業(yè)的全部生產(chǎn)、生活用汽和熱水以及冬季采暖均由回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐供應(yīng).該回轉(zhuǎn)窯熱效率達(dá)80％以上,節(jié)能效果十分顯著.
    3.鈦鉬鎳管蒸發(fā)器
    目前國(guó)內(nèi)鎂鹽企業(yè)在氯化鎂生產(chǎn)中大多采用紫銅管作蒸發(fā)器加熱管,由于氯化鎂生產(chǎn)原料——制溴廢液中含的游離溴和游離氯對(duì)紫銅管具有較強(qiáng)的腐蝕作用,使加熱管的壽命較短,僅為2～3年.連云港銀化制鎂公司試驗(yàn)采用鈦鉬鎳合金管替代紫銅管,取得很好效果.
    鈦鉬鎳合金具有比重輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕的特點(diǎn),用作設(shè)備材料具有優(yōu)異的抗海水及氯化物腐蝕和流體沖刷的性能.銀化制鎂公司經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行的觀測(cè)表明,用鈦鉬鎳合金管作氯化鎂蒸發(fā)器加熱管,使用壽命可達(dá)15年,是紫銅管的5倍多.盡管鈦鉬鎳合金管單價(jià)要比紫銅管高很多,由于鈦鉬鎳合金管比重只有紫銅管的一半,比強(qiáng)度比紫銅管高一倍,用鈦鉬鎳合金管代替紫銅管做氯化鎂蒸發(fā)器可少用材料70％左右,總的材料費(fèi)用只增加了75％左右.采用鈦鉬鎳合金管蒸發(fā)器,大大延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命和生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行周期,從根本上消除了設(shè)備跑冒滴漏造成的環(huán)境污染和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,改善了生產(chǎn)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排.
    4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
    南風(fēng)化工集團(tuán)公司在一水硫酸鎂生產(chǎn)中,采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)替代流化床干燥設(shè)備獲得成功.幾年來(lái),該公司先后試驗(yàn)用層式氣流干燥、塔干燥、圓桶干燥來(lái)生產(chǎn)一水硫酸鎂均未成功,后來(lái)用流化床干燥實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn),但能耗較高.最近該公司對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行了改造,采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)替代流化床干燥設(shè)備.新的干燥設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn).在生產(chǎn)流程中,該公司利用熱風(fēng)爐的熱空氣作熱源直接干燥,減少了熱量損失.采用旋風(fēng)除塵器回收大部分物料,然后用袋式除塵器回收細(xì)小的粉塵,除塵效果達(dá)到了環(huán)保排放指標(biāo).與原來(lái)的流化床干燥設(shè)備相比,采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)噸產(chǎn)品煤耗降低了20％,電耗降低了19％.
    匿名用戶(hù) | 2017-05-19 11:45

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