燒結(jié)礦FeO含量是煉鐵和燒結(jié)十分重視的質(zhì)量指標(biāo)之一，煉鐵工作者也把燒結(jié)礦中FeO含量作為評(píng)價(jià)燒結(jié)礦質(zhì)量，特別是燒結(jié)礦強(qiáng)度和還原性能好壞的重要標(biāo)志，在一定條件下(如堿度相同，SiO2相近)，燒結(jié)礦中FeO含量與其強(qiáng)度密切相關(guān)，燒結(jié)礦中FeO含量對(duì)高爐上、中部間接還原也有很大影響。幾年來，我們一直遵循在保證燒結(jié)礦強(qiáng)度的前提下，降低燒結(jié)礦FeO含量的方針組織生產(chǎn)。燒結(jié)過程的配碳量與燒結(jié)礦FeO含量呈正相關(guān)關(guān)系，控制FeO可以達(dá)到降低燒結(jié)能耗的目的，更重要的是有利于高爐冶煉焦比的降低，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，燒結(jié)礦FeO含量每降低1％，高爐焦比可降低1．5％左右。為了能為高爐冶煉提供容易還原、FeO含量適宜的高強(qiáng)度燒結(jié)礦，本文就國豐鋼鐵公司燒結(jié)生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)影響燒結(jié)礦FeO含量的因素、生產(chǎn)中如何控制FeO含量及控制水平等技術(shù)措施進(jìn)行分析如下。1.影響燒結(jié)礦中FeO含量的因素?zé)Y(jié)礦中FeO，一是從原料中帶人，二是燒結(jié)過程中的氣氛。因此，燒結(jié)礦中FeO含量的高低，主要與所用鐵料、燒結(jié)過程中的氧化氣氛強(qiáng)弱及溫度水平高低有關(guān)。1．1含鐵原料與FeO的關(guān)系一般認(rèn)為，燒結(jié)生產(chǎn)使用以磁鐵精礦為主的鐵料時(shí)，燒結(jié)礦中FeO要比赤鐵礦生產(chǎn)時(shí)高(因?yàn)榇盆F礦FeO含量高達(dá)20—25％，赤鐵礦FeO含量只有0．5—4．5%)，實(shí)際生產(chǎn)并非如此。幾年來，我廠使用了不同比例的赤鐵礦粉、磁鐵礦粉、特別是使用了FeO含量高的氧化鐵皮(FeO含量60％)、美國粗粉(FeO含量44％)及熱壓鐵粉(FeO含量95％)，使用了高FeO含量的礦粉，燃料消耗明顯降低，燒結(jié)礦FeO含量無上升，燒結(jié)礦強(qiáng)度也沒有影響了。可以看出，使用FeO含量高的磁鐵礦粉、熱壓鐵粉，與FeO含量低的赤鐵礦粉，在R2相近的情況下，生產(chǎn)出的燒結(jié)礦FeO與強(qiáng)度并無明顯變化，F(xiàn)eO含量高的含鐵料燃料消耗反而低，原因如下：磁鐵精粉細(xì)：—200目占60％左右，比表面積大，礦物單體分離較完全，在燃料配比低，氧化氣氛強(qiáng)的條件下，容易與通過料層的氧發(fā)生反應(yīng)：2Fe3O4+1/2O2=3Fe2O3采用不同F(xiàn)eO含量的鐵礦物燒結(jié)，最后FeO含量基本接近，原因是燒結(jié)熔融帶中大量的Fe2O3轉(zhuǎn)變成FeO，原始赤鐵礦中FeO含量只有0．4—4．5％，經(jīng)過熔融帶，F(xiàn)eO升高，在冷凝與冷卻過程中，與吸入的氧氣進(jìn)行再氧化，放出部分熱量，所以，燒結(jié)礦中FeO含量很接近。氧化鐵皮FeO含量60％左右，在燒結(jié)過程中被氧化放熱，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，燒結(jié)生產(chǎn)每用lKg鐵皮，可節(jié)省燃料0．1Kg，我們所用的高FeO的熱壓鐵粉，燃料消耗低，道理也是如此。由此可見，燒結(jié)所用鐵料對(duì)燒結(jié)礦FeO含量的影響而言，其決定因素不在于原料中所含F(xiàn)eO的高低，而在于鐵料致密程度及破碎后的礦物單體分離程度。1．2混合料中的配碳量與FeO生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，燒結(jié)礦中FeO的含量是隨燒結(jié)混合料配碳量的增加而增加的；其次，混合料中燃料粒度大，燃料在燒結(jié)料中的分散度小，化學(xué)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成相同配比下，燒結(jié)礦FeO含量波動(dòng)大，如果在堿度變化不大、SiO2變化不大的情況下，燒結(jié)礦FeO含量也隨固體燃耗降低，燃......燒結(jié)礦中FeO對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的影響摘要本文針對(duì)國豐鋼鐵公司的原料條件，從原料成分、燒結(jié)燃料配加量、堿度、Mg(=)含量和料層高度等工藝參數(shù)的角度出發(fā)，系統(tǒng)分析了不同工藝參數(shù)對(duì)燒結(jié)礦Fe()含量和燒結(jié)礦質(zhì)量的影響